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　　日前，从吉林石化化肥厂获悉，该厂在2023年合理化建议“揭榜挂帅”活动中，广大干部员工找准“瓶颈点”、挑战“卡脖子”、啃下“硬骨头”，10个项目全部达到预期效果，累计创效千万元。

　　吉林石化化肥厂将合理化建议活动与实际生产需求深度融合，开展“揭榜式”群众性合理化建议征集活动。在榜单设置上，重点以工艺指标控制、机泵运行优化、动力能源消耗、水电汽节约等为导向，以解决问题成效为衡量标准，在实施过程中各单位紧盯攻关难点、堵点，精准定位，靶向发力，在解决瓶颈难题的同时，更为提质增效工作再添助力。

　　找准“瓶颈点”，寻找突破口。厂工会围绕装置降消耗、提效率、无异味等重点任务，广泛征集合理化建议，并确定10项投入少、见效快、可实施的作为“揭榜挂帅”项目，组织签订“军令状”，项目落地见效即可兑现奖励。空分（公用工程）车间“346A泵房凝液回收再利用攻关”实施过程中，员工王大宽以实际管线走向为突破口，对346A凝液回收罐管线的配置提出再改进建议，有效消除了3台机组换热器冬季运转易产生液击震动大的隐患，提升了凝液回收工作的安全稳定性。该项目实施后，节约蒸汽消耗3吨/小时。

　　挑战“卡脖子”，搬掉绊脚石。该厂注重引导干部员工面对难题要有敢于挑战的勇气，积极提出优化管理、消除安全隐患等方面的好建议、好方法。在丁辛醇车间异味治理攻关过程中，车间成立异味治理领导小组、点源查找小队、攻坚克难小队，组织全员开展“地毯式”异味排查。针对查找出的法兰垫片部位渗漏等7个重点部位，通过建立“一机一账”，实施“一机一策”等措施，对泄漏点源进行销号管理。车间副主任张爱民带领车间的“能工巧匠”自己动手制做蒸汽枪、升级密封垫片、密封帽罩、密封法兰、密封井盖等“封堵神器”。一件件小制作、小革新、小发明在异味治理过程中发挥了重要作用。

　　啃下“硬骨头”，拔除“软钉子”。该厂发动专业技术人员、工人技师、一线员工共同参与解决难题，鼓励全员参与创新创效。针对合成氨车间凝液热量无法回收造成损失等问题，车间管理干部、技能专家、劳动模范相互沟通开拓思路，以不同视角发现“盲点”，最终提出排污凝液引至采暖换热器的热量回收方案。8月份，装置窗口检修期间该项目配管工作顺利完成。进入采暖供热季后，新增换热管线及时投用，预计冬季节约节汽33万元。

　　江城日报全媒体记者 孙洪艳 通讯员 谭欣洁