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　　长春机场针对控制区内工具管控积极开展技改创新，自主研发智能工具柜，对控制区内工具管理进行流程再造，为打造平安机场、智慧机场再填新亮点。

　　作为维修维保机电机械设备的设备管理部，维修工具是日常必须品，而以往的工具管理一直存在因维修检查工具规格品类繁杂，存放分类不清不易查找、占用较大空间、借出归还登记手续繁琐效率较低等问题。

　　通过使用RFID射频技术并加以创新，在原有工具柜上进行自主改造加装扫描、屏控、报警、收发等模块，将长期工具加贴标签，录入信息后存放管理。

　　改造通过以下步骤实施：一是对工具柜加装RFID读取装置；二是使用UHF无源抗金属电子标签与工具基础信息绑定，从而赋予工具唯一的“身份证号”；三是将标签工具与对应的工具柜绑定，实现数据的实时更新，又可以防止工具错放到其他工具车（柜）；最后录入管理员、用户个人信息，就可以投入使用了。

　　改造后的智能工具柜，使用十分方便准确，快捷高效。借出工具时，有授权员工使用刷卡、指纹或人脸进行识别，客户端显示人员姓名及工号进入软件系统，员工在客户端选择工具借出，即可开门取出所需工具，关门后自动进行盘存，客户端显示对应的工具借出总数与明细，30秒后窗口自动关闭，数据记录自动上传。

　　归还工具时，员工通过身份识别后，在客户端选择工具归还，开门放回工具，客户端显示该人员上次借出工具的总数与明细信息，对比归还总数与明细，关门点击确认归还进行确认即可。

　　管理人员可以选择日/月进行检查，系统即时进行盘存扫描，显示现时所借出的所用工具、借用人员、借出时间。亦可选择日/月，系统自动生成相应时间范围的工具检查单，对柜内工具盘点仅需1秒即可瞬时完成。

　　此次技术创新，大幅提高了工具管理效率，使工具借出使用和回收入库可以快速结存、查找、定位、盘点等，实现了自动化，智能化，清单化，制度化，高效化，使工具管理工作可控制、可追溯，实时掌握工具动向，责任到人，避免纠纷，减少财产损失，避免工具丢失造成的安全隐患。并能够实时采集工具使用数据，科学分析生成报表，节省人力的同时最大程度实现信息化、技术化。

　　（江城日报全媒体通讯员赵雷 刘志强 松花江网编辑 徐涛）