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　　眼下，吉林石化转型升级项目正在如火如荼建设当中，年底前，新建和改（扩）建的28套装置要中交21套，距离推进企业炼化业务由“燃料”向“化工产品及有机材料”转型目标更进一步。吉林石化将以此为契机，加快培育发展新质生产力，引领带动全市化工产业集群高质量发展。

　　发展新质生产力并非要淘汰传统产业，传统产业转型升级恰恰要依靠以创新为主导的新质生产力。今年的全国“两会”也多次提到要因地制宜发展新质生产力。

　　吉林石化在传统产业升级换代和创造新兴化工产业两方面发力，根据现有的产业基础、科研条件，不断引进新技术、应用新能源，促进产业向高端化、智能化、绿色化转型。

　　吉林石化转型升级项目2022年2月份全面启动，经过去年土建施工百日会战，项目正式进入设备安装阶段。今年3月20日到6月30日期间，吉林石化将开展设备安装攻坚百日会战。

　　新建和改（扩）建的化工装置并不是简单地提升产能。转型升级项目东区项目部经理卢思屹说，吉林石化一直以科技创新推动产业创新，新建120万吨/年乙烯装置采用了全新的低能耗乙烯分离技术，充分考虑能源能耗的合理化利用，与传统装置相比，投入更低，乙烯收率高，可有效减少污染物排放，大幅降低能耗，对企业践行“双碳”战略有积极作用。

　　当前，乙烯装置涉及的17台超限塔器已完成16台塔器的一体化吊装工作，接下来将进行钢结构、动静设备安装和工艺管线配置。

　　乙烯是重要的化工原料。乙烯装置投产后，乙烯产能将达到190万吨，也必将带动企业下游产业链发展。

　　在转型升级项目西区，丙烯腈、甲甲酯、ABS装置正在加紧施工。丙烯腈的下游是ABS产品，可用于轻工、电子、汽车等多个领域，甲甲酯可广泛应用于树脂、制药、涂料等领域。项目全面达产后，优势产品丙烯腈、甲甲酯产能可实现国内领先。特别是新建ABS项目投产后，ABS总产能可突破180万吨，占国内市场份额的60%左右，跃居全国第一。吉林石化还将新增适合汽车、医疗、食品、合金改性等ABS应用领域新产品，进一步优化产品结构，提升市场竞争优势。

　　依托我省“陆上风光三峡”工程，吉林石化转型升级项目与吉林油田风光发电项目联动实施，推广使用高能效变压器、电动机等节能设备，项目新增用电全部使用绿电，每年碳排放量将大大降低。

　　今年，吉林石化还将进行设备大检修，转型升级项目涉及的老装置改造、新老装置衔接等大量工作也将在此期间进行，实现新老系统深度融合、全区资源有效利用，构建运行管理新平衡，形成炼化生产新格局。

　　吉林石化坚持“以老带新、新老结合”，还将实施老装置数字化建设，快速推进转型升级智能化工厂项目，谋划5G网络全区布局建设，推动数字技术为管理赋能。

　　今年年底，乙烯、沥青造气、蜡油加氢、常减压等21套装置和194个小总体配套工程中交，除EVA之外，2025年全部投产运行。

　　吉林石化将聚焦转型升级发展新蓝图，紧扣转型、减油、增化、增特、增绿，加强前瞻性、基础性、战略性技术研究，超前掌握一批国内外原创性引领性关键技术和储备技术，着力推进产业基础高级化、产业链现代化，推动加快建成千亿级化工产业集群，为炼油化工领域发展新质生产力提供可行方案。

　　（江城日报全媒体记者 温月 松花江网编辑 宋丹）